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衬胶管道胶板粘接程序
A. 胶板的准备
a．所有粘接的胶板表面都必须打毛（出厂时已一面或两面打毛），包括接头。
b. 所有需粘接的表面（含接头）都须用香蕉水清洗脏物，并彻底晾干。
B. 橡胶和橡胶粘接
1. 均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面，并晾干1015分钟；
2. 再均匀涂第二层配好的粘合剂，粘接面不粘手，再将粘接面叠合；
3. 粘合剂在短时间内即粘牢，在施压前调整好粘接位置；
4. 当位置对好后，在整个表面施压，使其接触均匀，挤出空气。
C. 橡胶与金属铁板粘接
1. 金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层；
2. 采用香蕉水清洗喷砂后的表面，并彻底晾干；
3. 涂金属底油，约2小时晾干，如层太薄可涂第二层；
4. 粘接步骤同第3条a d 项。
5. 送入硫化罐进行加压、高温硫化约4个小时。
6. 混凝土事故浆液池及石灰石浆液箱在现场粘接，然后进行本体硫化，即采用现场热源（锅炉蒸汽）及压力表将蒸汽输送入密封的事故浆液池及石灰石浆液箱，进行常温本体硫化约八小时。
7. 注意事项
a) 粘合剂及固化剂置阴暗通风处密封保存，并小心溅入眼睛；
b) 底油的用量为每升可涂4平方米；
c) 粘合剂的用量为每升可涂1.5平方米；
d) 每升粘合剂在使用时需配入52克固化剂。
专注生产防腐耐磨衬胶管道、管件；超高分子量聚乙烯管道、管件；衬胶管道、管件；钢衬聚四氟乙烯管道、管件；衬胶非标件,钢衬塑衬胶管道道,超高耐磨衬胶管道, 衬胶防腐管道、国标配套管件、非标配套管件设备耐磨防腐衬里,衬胶罐体槽体筒体,进口橡胶板,滚筒包胶等，公司具有管道工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。
公司引进国外冷粘技术工艺，可现场为钢管衬上橡胶，的结合度，极好防腐耐磨性，对大部份一般气体具不渗透性,对阳光及臭气具良好的抵抗性可暴露于动物或植物油或是可气化的化学物中，可根据防腐需要进行配方，可耐酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用，其耐磨性钢管的二十倍以上，陶瓷的四倍以上，极大的节约了成本。
水处理设备衬胶：
水处理设备衬胶管道采用耐磨、耐油、耐热、耐酸碱腐蚀等不同类型的胶板做内衬，应用热硫化及冷粘两种工艺进行加工。
三、衬里橡胶的种类：
1、加热硫化橡胶衬里
2、自然硫化橡胶衬里
3、预硫化橡胶衬里
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